是什么原因造成軋機軸承經(jīng)常損壞？

經(jīng)過有效數(shù)據(jù)的分析，軋機軸承損壞的主要形式為斷裂、磨損及點蝕。

斷裂:內(nèi)外圈斷裂、滾動體破裂、保持架斷裂外圈斷裂主要是由于載荷過大，承載壓力不足而造成斷裂現(xiàn)象。

內(nèi)圈斷裂除了承受循環(huán)載荷外，在安裝時又以過盈配合與輥頸聯(lián)接，存在正拉伸周邊應(yīng)力，只要內(nèi)圈上形成微小裂紋，會很快擴展導裂紋導致內(nèi)圈斷裂。軸承除了以上的原因之外，造成斷裂的另一種原因是輥箱內(nèi)油氣供應(yīng)不足或中斷，引起軸承發(fā)熱進而抱死，造成內(nèi)外圈、保持架、滾動體破損。

磨損和點蝕又是怎么造成呢

磨損大多是因輥頸與內(nèi)孔發(fā)生相對轉(zhuǎn)動造成的。

而點蝕主要有兩種原因：

熱處理不當造成的軸承材質(zhì)不合格。輥箱內(nèi)進入異物，軸承運行過程中發(fā)生點蝕。

此外，由于操作不當，會引起銅支架變形，軋輥進入軸承座時滾珠與內(nèi)套摩擦，將內(nèi)套劃傷，使軋輥在運轉(zhuǎn)時不靈活，引發(fā)軸承故障。

軋機兩側(cè)輥縫高度不一致或錯輥現(xiàn)象嚴重，造成軋輥運轉(zhuǎn)時受力不均引起軸承某點受力大，從而引發(fā)軸承故障。

軋機軸承

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